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大型折彎機生產可能存在這些缺點
該系統的調整定位裝置采用固定式的死定位塊，當定位塊劣化變形和磨損后，單機的四個定位點均出現偏移。需增加墊片插板反復進行調整試成型。
2、可靠性差
首先是大型折彎件對定位擋塊沖擊力較大，使定位塊緊固螺栓松動，插板位移，定位跑偏，成型尺寸偏差超過2mm。為保證折彎尺寸，需對定位點進行二次調整緊固。
3、生產周期延長
由于墊片插板調整較麻煩，且調整頻次較多，使批次生產周期延長，無法滿足發交貨需要。
像一些大型的折彎機，主要用于生產汽車縱梁、連接板等超長超厚連接件，而隨著小批量生產的逐漸增多，這些大型的折彎機模具在其生產上發現存在著一些不足的地方，總結可歸納為如下幾個不足點。
折彎機模具
該系統的調整定位裝置采用固定式的死定位塊，當定位塊劣化變形和磨損后，單機的四個定位點均出現偏移。需增加墊片插板反復進行調整試成型。
2、可靠性差
首先是大型折彎件對定位擋塊沖擊力較大，使定位塊緊固螺栓松動，插板位移，定位跑偏，成型尺寸偏差超過2mm。為保證折彎尺寸，需對定位點進行二次調整緊固。
3、生產周期延長
由于墊片插板調整較麻煩，且調整頻次較多，使批次生產周期延長，無法滿足發交貨需要。
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